反滲透系統(tǒng)中高壓泵的結(jié)構(gòu)功能

反滲透系統(tǒng)中高壓泵的結(jié)構(gòu)功能

1. 反滲透設(shè)備

反滲透系統(tǒng)由反滲透膜（RO），高壓泵和為保護反滲透膜而提供的安全過濾器組成。該安全過濾器配備有過濾器元件，其過濾器孔徑為5μm。這些過濾元件將過濾掉任何大于5μm的顆粒。在下游反滲透膜上起保護作用，否則反滲透膜表面很容易結(jié)垢。目前，最常用的滲透膜類型是聚酰胺膜，而該膜類型是纏繞復(fù)合膜。 這種膜的除鹽率可以達到99.5％。由于RO膜容易受到水中PH值，殘留氯和水溫的影響，因此RO膜對操作前進水的質(zhì)量有嚴格的要求：

PH值：3?10

殘留氯值：<0.1毫克/升

SDI15值：<5.0

水溫：<45℃

如果上述指標超出范圍，則可滲透膜可能變形，從而影響流出物的質(zhì)量并縮短膜的壽命。此外，不同類型的膜對進水水質(zhì)的要求也不同。您可以在調(diào)試前根據(jù)反滲透膜制造商提供的說明進行確認。

2. 手術(shù)前準備

作為高壓操作設(shè)備，RO應(yīng)嚴格遵循操作程序來確認和調(diào)節(jié)閥門的打開狀態(tài)，以在操作前保護設(shè)備，儀器和安全。 具體操作如下：

1. 完全打開安全過濾器的入口閥，然后打開高壓泵的入口閥。

2. 將高壓泵的出口閥打開一圈。

3. 將RO進氣閥打開一圈。

4. 將濃縮水管上的針形閥旋轉(zhuǎn)三倍半。

5. 完全打開產(chǎn)品出水閥和濃縮水出水閥。

6. 關(guān)閉所有采樣閥和清潔閥。

7 將所有壓力顯示閥打開到半開狀態(tài)。

3. 測試運行

當(dāng)確定滿足以上條件時，高壓泵可以啟動并進入試運行狀態(tài)。由于RO也是一種液液分離裝置，只有當(dāng)給水壓力高于滲透壓時，水才能通過反滲透膜，從而達到脫鹽的效果。這種現(xiàn)象的驅(qū)動力來自進水（濃縮水）壓力與滲透壓之間的壓力差（ΔP）（滲透壓隨膜的類型和類型而變化）。 ΔP的這一部分可以安裝在RO入口截止閥（閥5）上，而壓力調(diào)節(jié)針閥（閥13）則安裝在濃縮水管線上以進行調(diào)節(jié)和控制。首先，根據(jù)RO入口截止閥將流入水的總量（流量計11和流量計12的讀數(shù)之和）調(diào)整為設(shè)計流入量。然后使用調(diào)壓針閥（閥13）精確調(diào)節(jié)采出水的流量和濃水的壓力。 當(dāng)出水量小于設(shè)計值時，表示給水（濃水）壓力過低，即ΔP值過小關(guān)閉針閥以增加濃水（進水）壓力 直到產(chǎn)水量等于設(shè)計值為止。

4. 故障分析

1.壓力低于0.05Mpa。

2. 濃縮水壓力高于1.5Mpa。

3.水壓高于0.6MPa。

只要反滲透系統(tǒng)的調(diào)試是按照科學(xué)的操作程序進行的，調(diào)試前的檢查是認真進行的，我們就可以完全完成這部分工作。以上是我對純水站調(diào)試過程中反滲透系統(tǒng)的個人看法。 由于缺乏能力限制，歡迎同事提供寶貴的建議。

反滲透系統(tǒng)預(yù)處理和清潔的注意事項

1. 反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理采用樹脂軟化或定量給料，其各自的優(yōu)缺點：

1. 樹脂軟化系統(tǒng)

優(yōu)點：可以去除二價陽離子，例如鈣，鎂，鐵，鋁等。ii。 軟化效果明顯，由PLC控制，可獲得穩(wěn)定的軟水。

缺點

（1）在線硬度監(jiān)測設(shè)備仍然相對昂貴。 當(dāng)樹脂失效并且硬度泄漏高于設(shè)計時，它不能立即對操作者起反應(yīng)，因此可靠性不高。

（2）集水周期過長時，軟水樹脂罐必須相對增大。但是，如果原水的硬度過高，則必須縮短集水時間，并且必須正確設(shè)計鹽腌槽的尺寸。工業(yè)鹽不易溶解，并且系統(tǒng)的再生周期將受到鹽溶解槽效率的限制。當(dāng)原水的質(zhì)量因季節(jié)因素而變化并且硬度顯著增加時，軟水系統(tǒng)可能為時已晚，無法供水，并且導(dǎo)致硬度泄漏得太高，這可能導(dǎo)致隨后的反滲透系統(tǒng)結(jié)垢。iv。 用鹽填充鹽箱是非常困難的任務(wù)，因此它更適合于小型系統(tǒng)。

2. 阻垢劑

優(yōu)點：當(dāng)水質(zhì)變化時，可以根據(jù)原水硬度的增加來調(diào)節(jié)阻垢劑的用量。ii。 定量給料泵可以定量地將藥物輸入原水中，操作簡單。只有增加藥箱中的液位劑并在液位太低時發(fā)出警告，才能避免忘記加藥的問題。

缺點：原水含量大于0.鐵離子含量為5 ppm時，出于經(jīng)濟考慮，不建議使用阻垢劑。或者在預(yù)處理中應(yīng)添加除鐵系統(tǒng)，以首先去除鐵。ii。 必須仔細選擇正確的阻垢劑。 當(dāng)原水包含鐵或鋁（來自PAC）時，不得使用僅包含陰離子聚合物的分散劑，因為它會與上述兩個多價鍵離子發(fā)生反應(yīng)，從而導(dǎo)致膜管結(jié)垢。

2. 提高反滲透系統(tǒng)清潔效果時應(yīng)注意的事項：

遵守膜管制造商的清潔規(guī)范中定義的PH值，溫度，流速和壓差（DP）范圍。在每個清潔階段，請用水質(zhì)良好且無氯氣的清水徹底沖洗膜管。

有效化學(xué)清潔的九個技巧

1. 請在固定的時間或當(dāng)壓力差（DP），產(chǎn)水量或電導(dǎo)率變化超過設(shè)計值或初始值的10-15％時，用化學(xué)藥品清潔膜管。在定期，仔細的清潔和維護下，它不會縮短膜管的使用壽命。

2. 有機物污染：首先用PermaClean堿性界面活性劑清潔，以破壞并去除有機物和細菌被膜。如有必要，用酸清洗。

結(jié)垢：用PermaClean酸性清潔劑清潔。 如果不確定污染原因，請始終先使用堿性洗滌劑清洗。

3. 以8英寸膜管為例，清洗周期的流速不超過每殼175升/分鐘（46 US gpm），即10.流量極限為5立方米。

4. 膜管的清潔必須在低壓環(huán)境中進行，清潔泵的輸出壓力不得超過4 bar（60 psi）。

5. 每個8040膜管所需的化學(xué)清潔溶液量約為40升（10 US gpm），這不包括管排中的體積。對于最小的液體量，每個8040膜管應(yīng)不少于25-30升（7-8 US gpm）。

6. 如果可能，最好的清洗液溫度是75oF-85oF（24oC-30oC）。UF和PS（聚砜）膜管可以承受122 oF（50 oC）的壓力。

7 開始循環(huán)之前，將膜管浸入清潔液中約15分鐘。在清潔過程中可以連續(xù)使用此步驟。

8. 在完成每個清潔步驟后，開始集水之前，必須用不含氯氣的清潔水沖洗管排，膜管和清潔液儲罐。

9. 當(dāng)系統(tǒng)是多級布置和組合時，請在每個級別進行清潔。

反滲透水處理技術(shù)在電力中的應(yīng)用研究

盡管在RO入口前面有一個安全過濾器（精密過濾器或5過濾器）以確保膜元件不會被刮擦或堵塞，但先前的預(yù)處理系統(tǒng)的合理設(shè)計和平穩(wěn)運行對于RO是必不可少的。國內(nèi)電廠反滲透應(yīng)用事故中有70％以上與預(yù)處理有關(guān)。通過研究提出以下建議。

1.1對于地表水的RO脫鹽系統(tǒng)，兩層濾料過濾器（通常是無煙煤和石英砂）值得推廣。 華東地區(qū)有五個RO用戶都使用此設(shè)備。 華北地區(qū)有雙層濾料過濾器，用于電廠用RO水處理系統(tǒng)的用戶。該兩層過濾器介質(zhì)過濾器具有大的污物攔截能力，較長的運行周期以及運行過程中水頭損失的緩慢增加。 在實際應(yīng)用中效果良好，可確保反滲透進水滿足要求。

1.2預(yù)處理的劑量選擇：在預(yù)處理中添加各種凝結(jié)劑可以去除水中的懸浮固體，膠體和其他雜質(zhì)。但是，如果不根據(jù)水源的實際情況添加，不僅會改善水質(zhì)，而且還會由于試劑本身或其中所含雜質(zhì)而將對RO膜元件有害的物質(zhì)帶入水中。 代理商。在國內(nèi)發(fā)電廠的反滲透事故中有很多例子。如果太短，則膜元件的壽命會縮短；如果太重，則會報廢一些膜元件。同時，代理之間的兼容性不可忽略。例如，當(dāng)使用六亞甲基或聚丙烯酸作為阻垢劑時，在凝結(jié)過程中不應(yīng)將陽離子聚電解質(zhì)用作凝結(jié)劑。

1.3活性炭過濾器的作用：活性炭可以去除水中有害的有機物和殘留的氯等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)對膜元素有害。對于CA膜，由于其具有很強的耐氯性和較差的抗有機污染性，為防止微生物，應(yīng)在預(yù)處理中添加CL2或NaOCL，并且不再添加活性炭過濾。 許多國內(nèi)RO用戶在預(yù)處理中添加了活性炭過濾。因此，為了確保RO用水中含有一定量的殘留氯，必須對其進行兩次氯化處理。 對于TFC膜，對CL2的恐懼以及對有機污染物的抵抗能力稍強，經(jīng)常添加活性炭過濾以使RO種群中的水殘留氯為零。因此，維持活性炭過濾器的正常運行至關(guān)重要。例如，由于發(fā)電廠的RO系統(tǒng)中活性炭運行不佳，活性炭流出物的COD增加了，在實際測量中，沒有活性炭過濾可以保證RO水中的水分。

l。4安全過濾器運轉(zhuǎn)良好的重要性：安全過濾器的主要目的是確保RO進水不會損壞膜組件，根據(jù)操作可將其分為反沖洗型和非反沖洗型。 模式。不可反沖洗濾芯為一次性，運行成本高，但效果好。在中國早期的發(fā)電廠中，安全過濾器大多是可反洗的，操作起來比較復(fù)雜。例如，由于預(yù)處理效果差，寶鋼發(fā)電廠需要每天進行一次反沖洗，并且還需要定期用超聲波清洗。但是，對于復(fù)合膜，不允許殘留氯。安全過濾器已成為系統(tǒng)中細菌生長和污垢沉積的主要隱患。因此，過濾器元件的使用時間不應(yīng)太長，并且可以選擇更高的過濾器速度。 建議使用15t /（h，1TI）的濾芯過濾面積，以減少更換周期。以此方式，每次更換的過濾器元件的數(shù)量很小，同時減少了投資并防止了諸如細菌生長的隱患。